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MIG-MAG Schweißen

MIG-MAG Schweißen

Das Verfahren des MIG- und MAG-Schweißens wird unter der Aufsicht unserer Schweißfachingenieure ausgeführt. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an unseren Mitarbeiter: Axel Averdiek Mail: axel.averdiek@friedrich-hippe.de Tel.: +49 5405 616700-151 Fax: +49 5405 616700-150
Schweissmaschinen

Schweissmaschinen

Innovative KE-Schweissmaschinen, KE steht für Kondensatorentladung Vorteile unserer Schweißmaschinen -Geringe Energiekosten durch minimale Verluste bei der Schweissung -Niedrige Netzanschlusswerte dank Zwischenspeicherung der Energie -Hohe Schweisstaktfolge und lange Elektrodenstandzeiten -Geringer Bauteilverzug für hohe Wiederholgenauigkeit -100 % Prozessüberwachung -Protokollierung jeder Schweissung und deren Parameter -Geringe Erwärmung der Werkstücke spart Nacharbeiten -Oberflächenerhalt bedeutet oft keine Nachbehandlung nötig -Möglichkeit zur Verschweissung beschichteter Materialien -Schweissen von Metallfolien -Schweissen unterschiedlicher Materialpaarungen und -dicken - Schweissen von Werkstoffen mit hoher Leitfähigkeit
SCHWEISSEN & SCHLEIFEN

SCHWEISSEN & SCHLEIFEN

Unsere Schweißerei beherrscht das MAG, MIG und WIG Schweißverfahren. Wir schweißen und schleifen folgende Werkstoffe: Edelstahl - Stahl - Aluminium Durch den hohen Anspruch an Qualität und Zuverlässigkeit überzeugen wir unsere Kunden, mit den unterschiedlichsten Schweißbaugruppen/Schweißteilen Ob kleine Handschleifer oder maschinelle Bandschleifer unsere Schleiferei überzeugt auch hier durch präzise Arbeit.
Schweißvorrichtung

Schweißvorrichtung

Vorrichtungen zum Schweißen in allen Varianten bis hin zur Sequenzvorrichtung für Stückzahlen bis 300 Einheiten/h gehören zu unserem Tagesgeschäft.
Schweißdrähte aus Kunststoff

Schweißdrähte aus Kunststoff

Hergestellt aus PE 100, PE 100-RC, PE 80, PE-el, PP-H, PP-R, PPs-el, PVDF, FEP, PFA Auswahl Schweißgeräte: Schweißextruder Warmgasschweißgeräte Schweißgeräte zum Heizelementstumpfschweißen und Heizwendelschweißen Werkzeuge und Zubehör Kunststoffe durch Schweißen zusammenzufügen ist eine der sichersten Methoden, eine zuverlässige und belastbare Verbindung zweier Komponenten des gleichen Werkstofftyps zu erzielen. Zu den gängigsten Schweißverfahren im Kunststoffbereich zählen das Warmgaszieh- und Warmgasfächelschweißen sowie das Extrusionsschweißen. Für die zuvor genannten Verbindungstypen werden Schweißzusätze aus dem gleichen Werkstoff benötigt. Hierfür kommen überwiegend Kunststoffschweißdrähte in 3 und 4 mm zum Einsatz. Beim Extrusionsschweißen als wichtigster Schweißvariante im Anlagen- und Behälterbau strömt aus einer separaten Düse des Schweißgerätes Warmgas aus, dass die die Fügeflächen der zu schweißenden Teile auf Schweißtemperatur erwärmt. Der kontinuierlich aus dem von Hand geführten Gerät austretende Schweißzusatz wird in die Schweißfuge gedrückt. Der austretende Massestrom schiebt das Gerät vorwärts und bestimmt die Schweißgeschwindigkeit. Die benötigte Vorwärmung muss auf die Schweißgeschwindigkeit abgestimmt sein. Warmgasziehschweißen stellt die wichtigste Verbindungsvariante von dünnwandigen Bauteilen dar. Dieses Verfahren kommt häufig im Lüftungsbau, als auch bei der Auskleidung mit Fluorkunststoffen zum Einsatz. Beim Warmgasziehschweißen werden die Fügeflächen und die Außenzonen des Schweißzusatzes mit Warmgas - in der Regel mit heißer Luft - in einen plastischen Zustand gebracht und unter Druck miteinander verbunden. Eine Zieh- bzw. Schnellschweißdüse erleichtert die Arbeiten an den Bauteilen und verbessert häufig die Schweißergebnisse. Neben einer Vielzahl von Werkstofftypen, die passend auf die von FRANK angebotenen Platten und Vollstäbe abgestimmt sind, kann FRANK Ihnen Kunststoffschweißdrähte auch in verschiedenen Farben und/oder Spulengrößen anbieten. Gerne beraten wir Sie bei der richtigen Auswahl.
Brikettiermaschine Bornemann 60

Brikettiermaschine Bornemann 60

Das Sammeln und Entsorgen dieses Abfalls sind notwendige Aufgaben, die Sie mit der erstklassigen Maschine Bornemann 60 äußerst effizient erledigen können. Effiziente Brikettiermaschine kaufen Anhand der Abbildung auf dieser Seite erhalten Sie einen ersten optischen Eindruck von der “Bornemann 60“. Dank durchdachter Technik können Sie Ihre Entsorgungsarbeiten schneller verrichten und sparen dabei zusätzlich Lager- und Transportkosten. Diese Top-Maschine aus unserem Hause ist mit einem Materialsilo mit Rührwerk, einem Aufstellungs-/Transportrahmen sowie mit einer Transportschiene für den Auswurf der Briketts ausgestattet. Unsere Brikettiermaschine arbeitet angenehm leise und hydraulisch (leistungsstarkes Hydraulikaggregat), sodass keinerlei Gas- und Geruchsentwicklung entsteht. Mit Brikettiermaschine Ordnung im Betrieb halten Sie werden in jeder Hinsicht von unserer hochwertigen Brikettiermaschine, die zudem durch einen geringen Wartungsaufwand überzeugt, profitieren. Die einfache Inbetriebnahme und Bedienung tragen dazu bei, dass Sie nach Erhalt der Maschine sofort loslegen können. Außerdem sorgt sie für Ordnung in Ihrem Betrieb und presst Späne und Staub von Harzen und aus geschäumten Kunststoffen zu hochkompakten Briketts im Verdichtungsverhältnis 50:1. Die “Bornemann 60“ ist zusammen mit der Absaugmaschine Bornemann 960 äußerst effektiv, da diese sich optimal an den Späneausstoß der absaugenden Maschine anpasst.
Umformmaschine Kraftformer KF 470 Medium für Blech

Umformmaschine Kraftformer KF 470 Medium für Blech

Der ECKOLD Kraftformer KF 470 Medium - die Umformmaschine zum Strecken, Stauchen, Nachformen, Schweifen, Glätten, Spannen, Wölben (Bombieren) und Richten Die elektronische Anzeige der Steuerung visualisiert Bedienungsfunktionen, Fehlerdiagnose sowie Wartungsintervalle. Speicherbare Bearbeitungsprogramme erlauben wiederholbare Ergebnisse. Der KF 470 eignet sich sehr gut für Bleche im industriellen Metallbau, denn er formt auch größere Teile mit Blechdicken von bis zu 3 mm Stahlblech. Die Maschine ist mit einem großen Werkzeugprogramm erhältlich (Werkzeuge nicht im Lieferumfang der Maschine enthalten). • 2 vorwählbare Hubgeschwindigkeiten • Einstellbare Rückfahrposition • 4 speicherbare Bearbeitungsprogramme • Wiederholbare Ergebnisse • Elektronische Anzeige/Fehlerdiagnose • Elektrischer Antrieb Max. umformbare Blechdicke: Stahl 400 N/mm²: 3,0 mm Aluminium 250 N/mm²: 4,0 mm Inox 600 N/mm²: 2,0 mm Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot inkl. Werkzeugen! ECKOLD® KF 470 Medium Technologie: Umformen Antrieb: Servomotorisch Ausführung: Stationär Branchen: Automobil, Stahlbau, Metallbau, Flugzeugbau, Handwerk, Restauration Material: Aluminium, Stahl, Edelstahl